Ntoo grain embossing tshuab yog dav siv los extrude simulated ntoo grain rau saum npoo ntawm MDF, plywood thiab lwm yam boards, muaj zog peb-dimensional nyhuv.Cov khoom siv ntoo ua yog high-end thiab muaj siab dav nrog kev pom kev zoo.Nws yog txoj kev kho deg uas nyiam tshaj plaws rau lub cim tshiab ntawm rooj tog.
Ntau yam ntoo textures thiab cov qauv tsim los ntawm peb lub tuam txhab tau ua tiav los ntawm 5-axis CNC laser engraving tshuab los xyuas kom meej qhov zoo, kev ua haujlwm, thiab zoo carving!
Qhov saum npoo ntawm cov menyuam embossing yog lub computer-engraved, thiab saum npoo ntawm cov menyuam yog plated nrog nyuaj chrome.Cov cua sov txais yuav ib lub nplhaib conductive rotating hluav taws xob cua sov.
二 、 Main technical parameters
1. Qhov siab tshaj plaws pub loj: dav 1220mm, thickness 150mm
2. Qhov siab tshaj plaws embossing: 1.2mm
3. Embossed wood board ntau yam: 2-150mm
4. Cov cua kub siab tshaj plaws: 230 ℃ kub tswj
5. Kev ntsuas kub qhov tseeb: ± 10 ℃
6. Embossing ceev: 0-15m / min, zaus conversion ceev tswj
7. Tshuab hnyav: 2100㎏
8. Qhov Loj: 2570 × 1520 × 1580㎜
三 、 Lifting thiab cia
Lub tshuab embossing tau txais kev ntim cov plua plav pov thawj yooj yim thiab siv lub forklift rau kev thauj khoom thiab tshem tawm.Thaum thauj khoom thiab tshem tawm, nws yuav tsum tau ua tib zoo saib xyuas thiab muab tso rau hauv cov lus qhia tshwj xeeb kom tsis txhob muaj kev sib tsoo, rollover thiab inversion.Nyob rau hauv cov txheej txheem ntawm kev thauj mus los thiab kev cia khoom, cov khoom ntim yuav tsum tau tiv thaiv kom tsis txhob tig rov los thiab sawv ntawm nws sab, thiab yuav tsum tsis txhob muab tso rau hauv tib lub thawv lossis lub tsev khaws khoom nrog cov khoom siv corrosive xws li acids thiab alkalis.
四 、 installation, commissioning thiab sim ua haujlwm
1.Lub ko taw ntawm lub tshuab embossing muaj plaub lub qhov ntsia hlau.Tom qab cov cuab yeej muab tso, siv expansion screws los kho ko taw.
2.Lubricants thiab lubricating roj tau ntxiv rau tag nrho cov reducers thiab lubrication cov ntsiab lus ua ntej cov cuab yeej tawm hauv lub hoobkas.Tus neeg siv tuaj yeem ua haujlwm li qub raws li cov cai hauv kev siv txhua hnub.
3. Kev ua haujlwm tshwj xeeb ntawm kev ntxiv cov kua roj lubricating yog raws li hauv qab no: qhib lub hau loj, qhib cov roj filling qhov thiab lub qhov cua ntawm lub reducer, thiab ntxiv No. 32 iav roj.Ua tib zoo saib xyuas qhov chaw nres nkoj ntawm sab ntawm lub reducer.Thaum cov roj qib nce mus txog qhov chaw soj ntsuam, nres refueling (tsis tshua muaj kub nyob rau lub caij ntuj no, siab lubricating roj viscosity, thiab ntev refueling txheej txheem).
4. Qhov chaw nres nkoj roj tawm hauv qab ntawm qhov chaw soj ntsuam.Thaum hloov cov roj, qhib lub hau npog ua ntej, thiab tom qab ntawd qhib cov roj unloading ntsia hlau.Ua tib zoo saib kom qeeb qeeb thaum lub hau ntswj yuav tsum tau muab tshem tawm kom tsis txhob muaj cov roj los ntawm lub cev.
5. Kev xaim ntawm lub tshuab embossing thiab cov khoom siv hluav taws xob yuav tsum ruaj khov thiab muaj kev nyab xeeb.Cov xaim hauv av yuav tsum tau txuas nrog cov ncej hauv av, thiab lub tshuab lub cev yuav tsum tau zoo hauv av.Hluav taws xob tswj Circuit Court yuav tsum tau nruab nrog ib tug overload tiv thaiv ntaus ntawv uas phim lub cev muaj zog xaiv.
6. Qhib lub hwj chim thiab pib lub tshuab xovxwm los xyuas seb cov kev taw qhia ntawm kev sib hloov puas yog.Kev saib xyuas tshwj xeeb yuav tsum tau them rau kev pib qhov kev xeem khiav tom qab xaim los tiv thaiv smoldering ntawm lub cev muaj zog.
7.Thaum lub sijhawm tsis muaj kev thauj khoom thiab kev thauj mus los tag nrho, lub tshuab embossing ua haujlwm zoo, tsis muaj suab nrov nrov, thiab tsis muaj cov roj lubricating.
五, siv ntau lawm
1.Lub tshuab embossing yuav tsum tau idling ib pliag tom qab thawj zaug refueling, thiab cov khoom yuav tsum tau noj tom qab nws khiav ib txwm.Tom qab qhov chaw nres tsheb ntev, nws yuav tsum nyob twj ywm ib ntus ua ntej nws tuaj yeem noj tau tom qab ua haujlwm li qub.
2. Cov khoom siv yuav tsum tau muab tso rau hauv maj mam thiab sib npaug kom tsis txhob cuam tshuam kev thauj khoom.
3.Thaum cov txheej txheem ntau lawm, nquag pib thiab ua haujlwm ntau dhau yuav tsum zam kom ntau li ntau tau.Thaum lub tshuab embossing tsis ua haujlwm, nws yuav tsum tau txiav tam sim ntawd rau kev tshuaj xyuas thiab tshem tawm.
4.Cov neeg ua haujlwm tsim khoom yuav tsum ua tib zoo saib xyuas kev ua haujlwm ceev faj (saib cov khoom siv lub cev) kom tsis txhob muaj kev nyab xeeb.
Kev npaj ua haujlwm ua ntej lub tshuab ua haujlwm:
1. Cov hlau hauv av
2. Lub hwj chim txuas nrog peb-theem peb-xaim system 380V voltage.Muaj peb 1/2/3 ports ntawm lub Circuit Court breaker.Tom qab txuas cov kab, lub hwj chim rau, thiab phau ntawv khawm yuav poob.Saib yog tias qhov siab pom tus nqi ntawm lub vaj huam sib luag ua haujlwm nce, yog tus lej yog Yog tias nws loj dua, nws txhais tau hais tias cov xaim muaj tseeb.Yog tias tus lej ua me dua, koj yuav tsum tau pauv ob qho ntawm peb lub xov tooj nyob hauv 1.2.3 los pauv qhov cuam tshuam.Thov xyuam xim rau lub hwj chim tawm thaum hloov cov xov hlau.
Cov txheej txheem ua haujlwm tshwj xeeb:
1. Siv lub vernier caliper los ntsuas lub thickness ntawm embossed ntoo board, yog rau ib tug lej tom qab tus zauv point (piv txwv li, 20.3mm).
2. Txiav txim siab qhov tob ntawm embossing, rho tawm ob zaug ntawm embossing qhov tob ntawm lub thickness ntawm lub rooj tsavxwm (ib leeg-sab embossing rho tawm ib zaug ntawm embossing qhov tob), thiab tom qab ntawd nkag mus rau tus lej tau txais ntawm qhov siab zaub vaj huam sib luag, nias pib, lub tshuab yuav Yeej nce mus rau qhov teeb tsa tus nqi.(Piv txwv li, ntsuas ntoo board thickness yog 20.3mm, thiab embossing qhov tob yog 1.3mm, ces nkag mus rau 17.7mm (20.3-1.3-1.3 = 17.7mm) ntawm qhov siab vaj huam sib luag thiab nias lub pob pib pib thaum tus nqi ncav cuag 17.7mm, lub nqa Nws yuav nres tau, lossis koj tuaj yeem nias lub pob kom ua tiav thiab nqis.)
3. Pib lub cav tseem ceeb, lub nruas tig, thiab qhov ceev ntawm lub nruas tuaj yeem hloov tau los ntawm lub pob qhov rooj ntawm lub tshuab hloov zaus.Thaum nias ntoo softer, embossing ceev yuav ceev, thiab thaum nias ntoo nyuaj, embossing ceev yuav qeeb.Feem ntau pom zoo ceev yog: 20-40HZ rau ntoo thuv thiab poplar, 10-35HZ rau roj hmab ntoo, thiab 8-25HZ rau MDF.
4. Cov cua sov, yog tias cov ntoo roj hmab nias, nws yuav tsum tau muab cua sov kom tsis muaj tsawg tshaj li 85 degrees Celsius, thiab rau compact boards, nws yuav tsum tau rhuab kom tsis muaj tsawg tshaj li 150 degrees Celsius.
Nco tseg: Ua ntej txhua embossing, xyuas cov thickness ntawm lub rooj tsavxwm thiab tus nqi ntawm cov zaub digital kom ntseeg tau tias qhov kev ncua deb ntawm ob lub rollers yog qhov tob.
六 、 kev tu thiab tu txhua hnub
Ua ntej txhua qhov pib, cov sawdust ntawm qhov chaw ntawm cov menyuam embossing yuav tsum tau muab tshem tawm kom huv si ntawm cov menyuam.Khaws lub platform ua haujlwm kom huv si thiab huv si
Post lub sij hawm: Dec-23-2021